【保全マンの教育が難しい理由】
修理の経験を積む場面は、たいてい「設備が止まっている＝生産がストップしている」という状況。
つまり、
・1秒でも早く復旧しないといけないプレッシャー
・ベテランが手を動かしてしまい、若手が経験できない
・失敗の許容度が低い
本来、学ぶ場は「失敗できる環境」が望ましい。
でも保全の現場は逆。
「少しでもミスすれば復旧が遅れる」「判断ミスが生産ロスにつながる」そんなプレッシャーの中で経験を積まなければならない。
「じゃあスクールで学べば？」と思うかもしれないが、機器の使い方や知識を学んでも、それだけでは現場では通用しない。
設備ごとに仕様が異なり、そもそもトラブルのパターンも無限。
汎用的な教育内容をすぐに実践に落とし込むのが難しいからこそ、結局「現場での経験が重要だよね」という結論に着地しがちです。